El transmisor multiparámetro Tipo 9950 de Georg Fischer (+GF+) es un controlador avanzado de última generación diseñado para el monitoreo y control simultáneo de múltiples variables críticas en la conducción de fluidos y automatización de procesos.
💪 Control Multivariable y Alta Precisión
Este equipo destaca por su versatilidad analítica, permitiendo centralizar la lectura de una amplia gama de sensores industriales en una sola interfaz inteligente:
Parámetros de medición: Caudal, pH, ORP, conductividad, resistividad, presión, temperatura, nivel, volumen, salinidad y oxígeno disuelto.
Funciones matemáticas derivadas: Capacidad nativa para calcular en tiempo real relaciones, diferencias, sumas, porcentajes de rechazo y porcentajes de recuperación del sistema.
🔌 Conectividad y Salidas de Control Estándar
Diseñado para integrarse de forma nativa a sistemas SCADA, PLCs y arquitecturas de automatización industrial complejas:
Señales analógicas: Equipado con 2 salidas de bucle pasivas estándar de 4 – 20 mA para transmisión de datos a distancia (opciones adicionales bajo consulta).
Módulos de relés: Opciones de configuración con 4 relés integrados, disponibles en contacto seco o estado sólido para la activación de alarmas y dosificación.
📐 Configuraciones y Modelos Disponibles
El sistema se adapta a la escala de control requerida por tu planta o proyecto:
Transmisor de 2 canales: Ideal para la monitorización de estaciones de instrumentación compactas o gemelas.
Transmisor de 6 canales: Diseñado para el control centralizado de líneas de producción completas o plantas de tratamiento de agua automatizadas.
El transmisor de nivel por radar guiado Tipo 2291 de Georg Fischer (+GF+) utiliza tecnología TDR (Reflectometría de Dominio de Tiempo) para guiar microondas de alta frecuencia directamente a través de una sonda, garantizando una medición milimétrica en las condiciones de proceso más difíciles.
💪 Máxima Estabilidad en Procesos con Agitación y Espuma
Al conducir la señal electromagnética a lo largo de una guía física, este equipo elimina las pérdidas de eco y ofrece un rendimiento inalcanzable para los sensores sin contacto tradicionales:
Orientación fiable de señal: La microonda viaja confinada a lo largo de la sonda, siendo inmune a las interferencias causadas por estructuras internas del tanque o las aspas de un agitador.
Inmunidad total en la superficie: Mantiene una precisión avanzada incluso en presencia de humos extremos, ebullición, turbulencia severa o capas de espuma gruesa que absorberían el ultrasonido o el radar convencional.
Medios críticos: Excelente desempeño y repetibilidad en fluidos con bajas constantes dieléctricas (como hidrocarburos, solventes o aceites industriales).
🔌 Materiales de Alta Pureza y Recubrimientos Especiales
Su diseño físico en contacto directo con el fluido está preparado para resistir el ataque de los agentes químicos más agresivos del sector:
Protección avanzada de sonda: Disponibilidad de recubrimientos especiales de fábrica en PP (Polipropileno), PFA y FEP (Fluoropolímeros de alta gama), asegurando una inercia química absoluta ante ácidos concentrados o reactivos de alta pureza.
📐 Aplicaciones Industriales Clave
Un instrumento de alta gama optimizado para la automatización e inventariado de tanques en sectores críticos:
Sectores recomendados: Procesamiento químico agresivo, almacenamiento de combustibles, plantas de tratamiento de efluentes industriales y reactores de mezcla con presencia constante de agitación mecánica.
El transmisor de nivel por radar Tipo 2290 de Georg Fischer (+GF+) es la solución tecnológica definitiva para la medición continua y sin contacto de líquidos en tanques de almacenamiento y reactores donde las condiciones ambientales extremas harían fallar a otros sensores.
💪 Máxima Inmunidad frente a Interferencias Críticas
Al utilizar tecnología de microondas de alta frecuencia en lugar de ondas sonoras, este dispositivo ofrece una estabilidad analítica superior sin importar los cambios en la atmósfera interna del depósito:
Principio sin contacto: Medición limpia y libre de mantenimiento mecánico al no tener interacción física con el fluido.
Estabilidad total: Altamente resistente a factores de distorsión industrial severos como vapores densos, humos, ligera formación de espuma, polvo en suspensión, o fluctuaciones críticas de presión y temperatura.
🔌 Interfaz Avanzada y Configuración en Campo
Diseñado para que la puesta en marcha e integración con la sala de control sea un proceso rápido y visualmente intuitivo:
Control local completo: Equipado con una pantalla integrada de lectura clara y un menú de configuración completo que permite calibrar y diagnosticar el estado del tanque directamente en campo.
📐 Robustez Mecánica y Materiales de Antena
Un equipo industrial de alta gama adaptable a la agresividad química de los fluidos más complejos del sector minero e industrial:
Materiales de la antena (Carcasas): Configuraciones disponibles en PP (Polipropileno), PTFE (Teflón) o Acero Inoxidable de alta pureza, garantizando una compatibilidad química total según el tipo de reactivo o ácido a controlar.
El transmisor de nivel ultrasónico integral Tipo 2260 de Georg Fischer (+GF+) es un instrumento avanzado de medición continua sin contacto, diseñado para el control preciso de volumen, nivel y caudal en tanques de almacenamiento y sistemas hidráulicos abiertos.
💪 Medición sin Contacto y Alta Seguridad Operativa
Al procesar el nivel mediante eco de ondas sonoras, el sensor elimina el desgaste mecánico y es inmune a las propiedades corrosivas del fluido:
Materiales de alta ingeniería: Transductores y cuerpos disponibles en PP (Polipropileno) y PVDF de alta pureza para una máxima inercia química.
Seguridad certificada: Disponible en versiones con certificación ATEX para una operación totalmente segura en atmósferas potencialmente explosivas.
Aplicaciones hidráulicas: Su software interno permite la medición de caudal y volumen en estructuras de canal abierto (como canales de dosificación y vertederos).
🔌 Comunicación Avanzada e Interfaz de Usuario
Equipado con electrónica inteligente que facilita tanto el control de campo directo como la transmisión de datos a sistemas remotos:
Protocolos de control: Ofrece conectividad versátil mediante lazo analógico tradicional de 4 – 20 mA, comunicación digital avanzada bajo protocolo HART y salidas de relé integradas.
Navegación amigable: Incorpora una pantalla multiparámetro de gran tamaño configurada con un menú de acceso rápido y opciones avanzadas para una calibración en minutos.
📐 Rangos de Alcance y Especificaciones Técnicas
Un equipo modular adaptado a diferentes escalas y profundidades de almacenamiento industrial:
Opciones de alcance lineal de fábrica: Disponibilidad en modelos con coberturas de distancia máxima de 4 metros (13 pies), 6 metros (20 pies) o hasta 15 metros (50 pies).
El transmisor SmartPro Tipo 9900 de Georg Fischer (+GF+) proporciona una interfaz de canal único para una amplia selección de parámetros en el control de fluidos, destacando por su alta visibilidad y su arquitectura modular que se adapta a las necesidades de la planta.
💪 Interfaz Visual y Alta Flexibilidad en Operación
Este controlador inteligente está diseñado para una lectura rápida y eficiente en entornos industriales, minimizando los tiempos de diagnóstico de los operarios:
Pantalla de gran formato: Panel retroiluminado de alta visibilidad con detección automática del sensor conectado.
Lectura intuitiva: Gráfico de barras digital tipo dial para un control analógico visual y preciso en tiempo real.
Seguridad del sistema: Modo de error seleccionable para salidas de corriente a 3.6 mA o 22 mA, protegiendo los equipos ante fallas de señal.
🔌 Modularidad Avanzada y Comunicación HART
Una de sus mayores ventajas competitivas es su capacidad de expansión e integración sin necesidad de reemplazar el equipo base:
Actualizaciones en campo: Módulos de relés opcionales que pueden ser instalados e integrados directamente en el área de trabajo según los requerimientos del proceso.
Compatibilidad de protocolos: Soporta módulos opcionales de conductividad/resistividad directa, salidas analógicas de 4 a 20 mA y comunicación mediante protocolo industrial HART.
📐 Aplicación y Selección de Parámetros
Un sistema versátil y centralizado que permite una entrada multiparámetro configurable para el monitoreo de:
Flujo, pH/ORP, conductividad, resistividad, salinidad, presión, temperatura y nivel en sistemas industriales de tratamiento de agua y transporte de fluidos.
El sistema de sensor Wet-Tap Tipo 3719/2756 y los electrodos de la serie 2757 de Georg Fischer (+GF+) están diseñados específicamente para aplicaciones industriales críticas donde la continuidad operativa es un requisito obligatorio.
💪 Extracción en Vivo y Cero Paradas de Planta
La mayor ventaja de esta ingeniería es su mecanismo de inserción y extracción retráctil, ideal para el mantenimiento preventivo rápido sin afectar la producción:
Mantenimiento continuo: Permite la remoción segura del electrodo para su limpieza o calibración sin necesidad de apagar el proceso ni vaciar la línea de tubería.
🔌 Conectividad y Resistencia Química Robustas
Fabricados con materiales de alta ingeniería para asegurar una óptima durabilidad frente a fluidos industriales agresivos:
Materiales base: Estructura interna y componentes disponibles en CPVC y PVC de alta densidad.
Monitoreo simultáneo: Diseñado para operar en perfecto acoplamiento con la instrumentación +GF+ para lecturas estables en tiempo real.
📐 Rangos de Operación y Especificaciones de Montaje
Un sistema versátil adaptable a múltiples diámetros de tuberías y conexiones de red estandarizadas:
Escala de medición: Rango de lectura de pH de 0 a 14 y potencial Redox (ORP) de ±2000 mV.
Tamaños de tubería compatibles: Apto para instalación en líneas de 1½ pulgadas o diámetros mayores.
Tipos de conexión: Compatibilidad con roscas de 1½ o 2 pulgadas NPT, así como estándares internacionales ISO 7/1 (R1.5 o R2).
La serie de máquinas de termofusión automatizadas Georg Fischer +GF+ con tecnología CNC representa el estándar de seguridad y control robótico más avanzado a nivel global, diseñado para anular por completo el error humano en la unión de tuberías plásticas de alta presión.
💪 Automatización Robótica CNC, GPS Integrado y Conectividad Bluetooth
La ingeniería definitiva para proyectos de máxima exigencia estructural que requieren una auditoría de calidad infalible tanto en campo como en taller:
Control de Parámetros Autónomo: El sistema CNC calcula, regula y controla de forma automática la presión hidráulica, las rampas de temperatura y los tiempos del ciclo de fusión según las normativas vigentes, incluyendo la ecualización automática de presión en la fase crítica de enfriamiento.
Trazabilidad de Precisión con GPS: Cada junta soldada queda registrada con sus coordenadas geográficas exactas mediante su antena GPS integrada, vinculando de forma indeleble la ubicación satelital con los datos técnicos de la fusión (Protocolos).
Interfaz Táctil Guiada e Intuitiva: Pantalla táctil de alta resolución que guía al operador paso a paso desde la alineación de la tubería hasta la liberación de la soldadura mediante símbolos gráficos universales. Incluye memoria para 10 ciclos de soldadura totalmente programables.
Cumplimiento de Normas Internacionales: Permite registrar la identidad del operario (ISO 12176-3), número de proyecto y códigos de trazabilidad de la tubería (ISO 12176-4) mediante la integración de un lector de códigos de barras (accesorio opcional).
Ecosistema Digital Conectado: Transferencia de datos y protocolos en tiempo real a Smartphones mediante conexión inalámbrica Bluetooth e interfaces de exportación a PC externo vía puerto USB.
📐 Gama de Modelos y Cobertura de Diámetros Métricos
Sistemas hidráulicos de alta fidelidad polivalentes, aptos para la fusión homogénea de tuberías de HDPE, PE, PP, PB y PVDF en campo o zanja:
Modelo
Rango de Diámetro Métrico Comercial
RF – CNC 160
d40 mm – d160 mm
RF – CNC 250
d75 mm – d250 mm
RF – CNC 315
d90 mm – d315 mm
RF – CNC 400
d125 mm – d400 mm
RF – CNC 500
d200 mm – d500 mm
RF – CNC 630
d315 mm – d630 mm
El Kit Incluye: Unidad hidráulica y chasis CNC completo listo para operación, juego de insertos reductores según el modelo, set de herramientas de ajuste y mantenimiento, y manuales técnicos de operación.
La serie de máquinas de termofusión a tope Hürner CNC ECO 2.0 representa la segunda generación de sistemas automatizados de alta precisión para la unión de tuberías de plástico, eliminando por completo el error humano gracias a su gestión operativa por control numérico computarizado.
💪 Soldadura Robotizada bajo Estrictos Estándares Internacionales
Tecnología alemana de última generación diseñada para garantizar uniones perfectas y auditables en proyectos de alta presión:
Control Automatizado por CNC: El equipo regula y ejecuta de forma autónoma los ciclos mecánicos de presión, tiempo de calentamiento y desbaste, asegurando una repetitividad exacta alineada con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.
Máxima Trazabilidad y Bluetooth: Memoria interna permanente con capacidad de registro para hasta 10,000 protocolos detallados de soldadura, descargables de forma inalámbrica a dispositivos móviles mediante su conectividad Bluetooth integrada.
Cumplimiento Normativo Global: Desarrollada y certificada bajo las normativas internacionales de control de calidad más exigentes de la industria: ISO 12176-1 y DVS 2207-1.
📐 Modelos Disponibles y Rangos de Operación
Estructuras hidráulicas robustas y modulares adaptables a cualquier escala de proyecto de conducción:
Modelo
Rango Operativo de Diámetros
RF-250 CNC
Desde 63 mm hasta 250 mm
RF-355 CNC
Desde 90 mm hasta 355 mm
RF-500 CNC
Desde 200 mm hasta 500 mm
RF-630 CNC
Desde 315 mm hasta 630 mm
RF-800 CNC
Desde 500 mm hasta 800 mm
RF-1000 CNC
Desde 630 mm hasta 1000 mm
RF-1200 CNC
Desde 630 mm hasta 1200 mm
Aplicaciones clave: Infraestructura para matrices de gas natural, acueductos principales de HDPE/PP, líneas de lixiviación minera profunda e ingeniería de fluidos de proceso industrial.
La máquina de termofusión manual a tope Georg Fischer +GF+ MC110 (Modelo MC-110) es un sistema portátil y compacto de alta precisión mecánica, desarrollado específicamente para la soldadura rápida y prefabricación de tramos de tuberías plásticas de diámetros menores en campo o taller.
💪 Portabilidad Absoluta, Alta Rigidez y Eficiencia en Taller o Zanja
La solución ágil e indispensable para optimizar tiempos de instalación en ramales secundarios y redes comerciales:
Diseño Ultra Portátil y Versátil: Estructura aligerada de fácil transporte que permite una puesta en marcha inmediata en espacios confinados, zanjas estrechas o bancos de trabajo en taller, eliminando la dependencia de unidades hidráulicas pesadas.
Rango de Trabajo Ampliado: Capacidad operativa ideal para la alineación y fusión a tope de tuberías y accesorios desde diámetros delgados de d20 mm hasta d110 mm.
Especialista en Baja y Media Presión: Desarrollada y calibrada con total seguridad técnica para soportar soldaduras estructurales homogéneas en sistemas de tuberías de hasta PN 10 (10 bar de presión nominal).
Prefabricación de Segmentos: Su diseño mecánico facilita la creación rápida de piezas especiales y transiciones antes del montaje final en la línea de conducción principal.
📐 Compatibilidad y Aplicaciones Industriales
Una herramienta polivalente con toda la garantía y respaldo de la ingeniería suiza de Georg Fischer:
Materiales compatibles: Fusión a tope limpia y segura para tuberías y conexiones de Polietileno (PE), Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y Polipropileno (PP).
Uso recomendado: Redes de distribución de agua potable secundaria, sistemas de desagüe industrial, instalaciones comerciales de fluidos, acometidas de riego y mantenimiento rápido de líneas plásticas de proceso.
