La máquina de termofusión manual por socket Georg Fischer +GF+ MSE 63 es una herramienta térmica portátil de alta precisión, diseñada específicamente para la unión concéntrica de tuberías y accesorios plásticos de diámetros menores en redes de distribución fluida.
💪 Fusión Homogénea Macho-Hembra para Conexiones de Alta Seguridad
La solución estándar y confiable para instaladores y contratistas de redes de gas y saneamiento urbano:
Especialista en Diámetros Menores: Capacidad operativa optimizada para realizar uniones perfectas en tuberías y conexiones de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y Polipropileno (PP) hasta un diámetro máximo de 63 mm.
Principio Operativo de Socket Integrado: Diseñada para calentar simultáneamente la superficie exterior del tubo (macho) y la superficie interior del accesorio (hembra), garantizando un acople hermético por penetración mecánica directa una vez alcanzado el punto de fusión.
Estabilidad Térmica Profesional: Incorpora un sistema de control que distribuye el calor de manera uniforme en toda la placa de soldadura, eliminando puntos fríos y protegiendo el polímero de un sobrecalentamiento crítico.
Diseño Ligero y Ergonómico: Su estructura compacta facilita una manipulación ágil en frentes de obra confinados, zanjas estrechas o tendidos aéreos de tuberías.
📐 Campos de Aplicación e Ingeniería de Fluidos
Una herramienta polivalente indispensable para proyectos comerciales e industriales con cero tolerancia a las filtraciones:
Sectores clave: Conexiones domiciliarias y comerciales de gas natural, redes secundarias de agua potable, distribución de fluidos industriales ligeros y sistemas de tuberías de proceso.
El asistente de trazabilidad digital Data Logger Georg Fischer +GF+ (Modelo WR 200S) es un dispositivo electrónico inteligente desarrollado para registrar, guiar y automatizar los parámetros críticos en procesos de termofusión a tope, garantizando soldaduras 100% perfectas y libres de error humano.
💪 Automatización de Procesos y Certificación Metrológica Digital
La solución de ingeniería definitiva para actualizar equipos y cumplir con las normativas de calidad más exigentes en obra:
Control Automatizado Inteligente: Monitorea y regula en tiempo real las variables fundamentales del ciclo de fusión: presión hidráulica, temperatura de la placa y tiempos de calentamiento, detención y enfriamiento según la norma seleccionada.
Upgrade para Máquinas Manuales: Permite transformar equipos de termofusión manuales o semiautomáticos en sistemas con tecnología de trazabilidad avanzada, evitando la necesidad de invertir en maquinaria nueva de alto costo.
Cero Errores en Campo: El sistema guía al operario paso a paso de forma visual, bloqueando el avance si las condiciones físicas (como la presión de arrastre o la temperatura) no se alinean exactamente con los estándares técnicos.
Reportes Listos para Auditoría (QA/QC): Almacena de forma digital los registros de cada unión, permitiendo exportar fácilmente la data a una PC para la impresión de protocolos de control de calidad oficiales exigidos por supervisores residenciales.
📐 Especificaciones Técnicas y Aplicación Estándar
Dispositivo electrónico portátil y robusto adaptado para el trabajo continuo en entornos industriales:
Suministro eléctrico: Compatibilidad con corriente estándar de obra de 220V a 60 Hz.
Polivalencia de marcas: Diseñado por Georg Fischer +GF+ como una unidad de control adaptable a diversos sistemas hidráulicos de termofusión para tuberías de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y Polipropileno (PP).
Sectores recomendados: Auditoría de redes de gas natural, líneas de lixiviación minera, acueductos de alta presión y proyectos de infraestructura civil con certificación ISO.
La serie de máquinas de taller Georg Fischer +GF+ de la línea WM (Workshop Machine) está diseñada para la fabricación industrial y soldadura a tope de accesorios segmentados de alta calidad, permitiendo la producción autónoma de codos, tees y yees a partir de tuberías plásticas.
💪 Producción Industrial de Accesorios y Alineación de Alta Precisión
La solución perfecta para talleres de termofusión y contratistas que buscan eliminar la dependencia de stock importado:
Versatilidad de Geometrías Especiales: Estructura calibrada para ejecutar soldaduras y uniones con un ángulo máximo de hasta 45º, ideal para el desarrollo de codos segmentados multicapa y desviaciones estructurales.
Mordazas de Sujeción Anchas: Diseñadas específicamente para sujetar de forma concéntrica tuberías con una amplia variedad de espesores y relaciones dimensionales (DR / SDR), asegurando una fusión homogénea y libre de tensiones mecánicas.
Capacidad de Configuración Compleja: Sistema modular preparado para la fabricación de uniones en «T» (Tees) y en «Y» (Yees) en rangos dimensionales de d90 mm hasta d1200 mm mediante la incorporación de accesorios de taller opcionales.
📐 Modelos Disponibles y Rangos de Diámetro Estándar
Estructuras mecánicas e hidráulicas robustas adaptadas a la escala de su planta de producción:
Modelo
Rango de Diámetro Métrico
Rango de Diámetro Nominal
RF – WM 315
d90 mm – d315 mm
Desde 3″ hasta 12″
RF – WM 630
d315 mm – d630 mm
Desde 12″ hasta 24″
RF – WM 1200
d630 mm – d1200 mm
Desde 24″ hasta 42″
Materiales de aplicación: Optimizado para procesos de corte, ensamble y termofusión a tope de Polietileno de Alta Densidad (HDPE), PE y Polipropileno (PP) para redes de conducción de fluidos a alta presión.
Disponemos de una línea completa de conexiones y accesorios inyectados en Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de gran diámetro, diseñados por Georg Fischer (+GF+) para ofrecer la máxima resistencia estructural y seguridad en sistemas de conducción de fluidos a alta presión.
💪 Fabricación Monolítica para Máxima Resistencia Mecánica
La diferencia técnica entre un accesorio segmentado y uno inyectado radica en la total eliminación de costuras críticas de unión:
Inyección en un Solo Bloque: Los accesorios +GF+ son moldeados por inyección directa de fábrica, lo que garantiza paredes homogéneas y de espesor constante que soportan la presión nominal total del sistema sin requerir factores de reducción por soldadura.
Resistencia Química y Anticorrosiva: Fabricados con compuestos de HDPE premium de alta densidad, ideales para el transporte universal de fluidos agresivos, químicos industriales y agua en condiciones severas sin degradación.
Disponibilidad de Componentes Críticos: Amplio portafolio que incluye Flange Adapters (cuellos portabridas), bridas locas, codos de 90°, codos de 45° y tees, listos para su instalación directa en obra.
📐 Versatilidad de Unión y Sectores de Aplicación
Componentes versátiles aptos para los métodos de instalación más exigentes de la industria:
Compatibilidad de Soldadura: Diseñados para una integración perfecta tanto en procesos de termofusión a tope (Butt Fusion) como en sistemas de electrofusión.
Uso recomendado: Redes de lixiviación y transporte de agua en gran minería, líneas de conducción de hidrocarburos, matrices principales de agua potable, plantas de tratamiento de efluentes e infraestructura química industrial.
La máquina de cuña caliente Hürner HWW1000 es un sistema robotizado de alta gama y fabricación alemana, desarrollado para el sellado y registro automatizado de geomembranas de gran calibre en proyectos de infraestructura hidráulica, minera y ambiental severa.
💪 Trazabilidad Avanzada de 10,000 Protocolos y Mecánica Libre de Mantenimiento
La tecnología de soldadura a tope y traslape más fiable del mercado, optimizada para responder ante las auditorías de control de calidad más estrictas del mundo:
Calibración Simplificada por Espesores: Elimina los complejos ajustes manuales gracias a sus parámetros mecánicos preestablecidos de fábrica, permitiendo transiciones rápidas y seguras entre geomembranas de diversos grosores (rango de 1.0 mm a 4.0 mm).
Interfaz Digital 100% en Español: Pantalla integrada de alta visibilidad que muestra y controla en tiempo real los cuatro indicadores críticos del proceso: temperatura operativa (hasta 500 °C), velocidad de avance, distancia lineal soldada y tiempo de fusión.
Data Logging Integrado (10,000 Registros): Genera de forma automatizada un protocolo digital detallado para hasta 10,000 ciclos de soldadura, asegurando el respaldo métrico total exigido por las empresas supervisoras.
Servomotor Industrial Brushless: Impulsada por un servomotor de alta tecnología libre de escobillas y mantenimiento, garantizando un torque de tracción constante y una velocidad productiva de hasta 6.0 metros por minuto en turnos de 24 horas.
📐 Certificaciones Internacionales y Campos de Aplicación
Un equipo de ingeniería pesada (1900W / 220V / 60 Hz) dotado con un sistema de doble costura de 2 x 15 mm que cumple los más altos estándares de calidad global:
Homologaciones de fábrica: Fabricada bajo estrictas normas de gestión de calidad ISO 9001:2015, conformidad RoHS, certificación CE y número de registro de seguridad eléctrica WEEE DE 74849106.
Uso recomendado en misión crítica: Revestimiento estructural de relaveras mineras, pads de lixiviación profunda de oro y cobre, celdas de vertederos sanitarios de seguridad para desechos tóxicos, represas de agua de gran escala y túneles subterráneos.
La máquina extrusora manual Munsch MAK-58-D (Modelo RF-MAK-58-D) es la solución de mayor envergadura y rendimiento del fabricante alemán, desarrollada específicamente para aplicaciones industriales pesadas y el sellado continuo de geomembranas de gran espesor a máxima velocidad.
💪 Rendimiento Industrial Máximo y Automatización Inteligente
La herramienta definitiva para contratas mineras y proyectos de infraestructura civil con altos volúmenes de producción diaria:
La Más Rápida de la Industria: Equipada con un motor de alta potencia de 2000W que alcanza una velocidad de extrusión récord de hasta 5.8 kg por hora, optimizando de forma brutal los tiempos de entrega en campo.
Soplador sin Carbones (Brushless): Motor del calentador de aire libre de mantenimiento técnico y desgaste, diseñado para soportar jornadas operativas continuas bajo condiciones climáticas severas sin pérdida de potencia.
Control Electrónico de Temperatura Autónomo: Interfaz digital con lectura en tiempo real de masa y aire. Con solo seleccionar el polímero base de trabajo (PE, PP o PVDF), la máquina configura de manera automática los rangos térmicos perfectos de fusión.
Seguro contra Arranque en Frío: Incorpora un sistema de protección electrónica que bloquea la puesta en marcha del motor hasta que el bloque térmico haya alcanzado de manera homogénea la temperatura indicada, protegiendo los componentes internos de roturas accidentales.
📐 Especificaciones de Operación y Campos de Aplicación
Diseñada con sistemas de calentamiento de masa y aire independientes para garantizar soldaduras perfectas en entornos de alta exigencia:
Aporte de soldadura: Diseñada y optimizada para trabajar con cordón o aporte plástico de 4 mm y 5 mm de diámetro.
Sectores recomendados: Unión de geomembranas de HDPE gruesas en pads de lixiviación minera, fijación de tuberías de gran diámetro, fabricación de tanques plásticos de procesos químicos y uniones críticas en revestimientos de alta presión.
La máquina de soldar por electrofusión Hürner HST 300 Pricon 2.0 representa la nueva generación en tecnología de unión plástica, ofreciendo la plataforma de conectividad y registro de datos más potente, ligera y segura de la industria global.
💪 Capacidad Gigante en un Diseño Ultra Ligero
Desarrollada bajo estándares de ingeniería alemana para maximizar la trazabilidad y la eficiencia en proyectos de alta exigencia:
Rango operativo masivo: Capacidad técnica para soldar accesorios de electrofusión en tuberías de HDPE desde diámetros pequeños hasta dimensiones gigantescas de 63″ pulgadas.
Trazabilidad y control de calidad (QA/QC): Almacenamiento automático de hasta 20,000 informes detallados de soldadura, con un menú intuitivo para la descarga y transmisión rápida de datos a computadoras o dispositivos móviles.
La más ligera de su clase: Con un peso neto de solo 10.9 kg, redefine la portabilidad industrial, facilitando el trabajo dentro de zanjas o espacios de difícil acceso.
📐 Especificaciones Técnicas y Eléctricas
Estructura robusta de alta fidelidad diseñada para resistir las fluctuaciones de energía en obra:
Datos eléctricos: Operación a un voltaje nominal de 230V con frecuencia autodetectable de 50 / 60Hz, ideal para un acople estable con generadores eléctricos en campo.
Dimensiones compactas: Chasis de alta resistencia al impacto con medidas de 236 x 295 x 330 mm.
Sectores clave: Redes de distribución de gas natural, acueductos principales de agua potable, líneas de lixiviación minera e infraestructura industrial pesada.
El equipo de ultrasonido de Georg Fischer (+GF+) es un sistema de inspección avanzado para Ensayos No Destructivos (END), diseñado para auditar, mapear y certificar la integridad interna de las uniones por termofusión y electrofusión sin alterar la tubería.
💪 Certificación de Soldadura con Garantía de 10 Años
La tecnología de control de calidad total más avanzada del mundo para erradicar el riesgo de fallas catastróficas en la red:
Diagnóstico Instantáneo Pass/Fail: Primer sistema global que emite una declaración automatizada de «Aprobado o No Aprobado» en campo, eliminando la necesidad de realizar cortes destructivos de prueba o enviar muestras a laboratorios externos.
Garantía Estructural Extendida: Toda unión soldada que reciba la aprobación digital mediante esta inspección ultrasónica califica para una garantía de durabilidad de 10 años respaldada por el fabricante.
Máxima Seguridad Operativa: Utiliza ondas ultrasónicas de alta frecuencia para detectar porosidades, inclusiones de polvo, faltas de alineación o descompresiones ocultas dentro de la zona de fusión.
📐 Compatibilidad y Aplicaciones de Alta Exigencia
La herramienta definitiva para supervisores de aseguramiento de calidad (QA/QC) en proyectos de misión crítica:
Optimizado para sistemas +GF+: Cobertura de inspección nativa para sistemas de soldadura a tope y electrofusión en líneas ecoFIT (Polietileno), PROGEF (Polipropileno) y ELGEF (Accesorios de electrofusión).
Sectores recomendados: Redes de lixiviación y transporte de relaves en gran minería, plantas de procesamiento químico pesado, matrices de gas natural de alta presión y acueductos industriales donde el fallo de una junta no es una opción.
Las tuberías de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de gran diámetro de representan la vanguardia global en tecnología de materiales y extrusión para la conducción segura de fluidos a gran escala, ofreciendo una resistencia estructural insuperable frente a las demandas más severas del terreno.
💪 Innovación en Polímeros y Conectividad de Alta Gama
Una solución de infraestructura avanzada diseñada para optimizar los tiempos de montaje y eliminar por completo el riesgo de fugas:
Rango de Dimensiones Colosales: Cobertura técnica completa para proyectos de alta envergadura, con diámetros nominales que van desde los 315 mm (12″ pulgadas) hasta dimensiones masivas de 1600 mm (63″ pulgadas).
Compatibilidad Total de Fusión: Fabricadas bajo estrictas tolerancias geométricas que garantizan un acople milimétrico y una soldadura homogénea, tanto para procesos de termofusión a tope (Butt Fusion) como para sistemas avanzados de electrofusión.
Durabilidad y Flexibilidad Extrema: Su formulación de polietileno premium ofrece una alta resistencia al impacto, excelente comportamiento frente al golpe de ariete, inmunidad absoluta a la corrosión química o galvánica, y la flexibilidad necesaria para adaptarse a terrenos sinuosos o de alta sismicidad.
📐 Aplicaciones de Misión Crítica e Infraestructura Nacional
El estándar de ingeniería preferido por las principales contratas mineras y entidades prestadoras de servicios de saneamiento en el país:
Minería de Gran Escala: Conducción principal de relaves, líneas de alimentación de agua de procesos, transporte de concentrados y sistemas de lixiviación.
Saneamiento e Infraestructura Civil: Matrices principales de agua potable urbana, colectores e interceptores de alcantarillado a presión, emisarios submarinos y plantas de tratamiento de aguas.
Sistemas Industriales: Circuitos de agua de refrigeración para centrales térmicas, plantas petroquímicas y redes de protección contra incendios de gran caudal.
